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  • 产品名称: 如何正确合理使用硬质合金锯片
  • 上架时间: 2015-08-25

  硬质合金金刚石锯片包含齿形、角度、齿数、锯片厚度、锯片直径、硬质合金种类等多数参数,这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据需要正确选用锯片参数。
  锯齿的角度就是锯齿在切削时的位置。锯齿的角度影响着金刚石切削的性能效果。对切削影响最大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是锯齿的切入角,前角越大切削越轻快,前角一般在10-15°之间。后角是锯齿与已加工表面的之间的夹角,其作用是防止锯齿与已加工表面发生摩擦,后角越大则摩擦越小,加工的产品越光洁。硬质合金金刚石锯片的后角一般取值15°。楔角是由前角和后角派生出来的(图2)。但楔角不能过小,它起着保持据齿的强度、散热性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90°。
  齿形,常用的齿形有平齿、钭齿、梯形齿、倒梯形齿等(图1)。平齿运用最广泛,主要用于普通木材的锯切,这种齿形比较简单、锯口比较粗糙,在开槽工艺操作时平齿能使槽底平整。钭齿锯金刚石切锯口质量比较好,适合锯切各种人造板、贴面板。梯形齿适合锯切贴面板、防火板,可获得较高的锯切质量。倒梯形齿常用于底槽锯片。
  锯齿的齿数,一般来说齿数越多,在单位时间内切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齿数多需用硬质合金数量多,锯片的价格就高,但锯齿过密,齿间的容屑量变小,容易引起锯片发热;另外锯齿过多,当进给量配合不当的话,每齿的削量很少,会加剧刃口与工件的磨擦,影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm,应根据金刚石锯切的材料选择合理的齿数。
  硬质合金锯片的质量也对使用有一定的影响,高质量的锯片使用效果好,而且可以进行拓展,延长使用寿命。很多常见都在致力于研究,终于,东方工业自动化有限公司在一年的多时间,研发成功了一种专用锯片开齿设备——全自动数控锯片开齿机。
  锯片冲齿专用全自动数控冲床是指通过传统的冲床改造,与软件编程技术结合,实现数控控制和全自动效果的数控冲床,表面看来就是在普通冲床的基础上组合了一台数控控制柜,但是却大大提高了生产效率,降低了人工成本。
  锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好,锯缝实际上是一种消耗。用硬质合金锯片锯板的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。